ZENITH Maschinenfabrik GmbH
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ZN1000-2 Macchina per pallet singolo
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ZN1000-2 Macchina per pallet singolo

QGM ZN1000C-2 con dimensione pallet 1200x950mm, è la macchina progettata in Germania ZENITH e prodotta in Cina, dispone di 4 Servomotori sulla tavola e due motori italiani sulla parte superiore, garantendo così completamente la resistenza dell'intero prodotto.
Ci sono 2 airbag su ciascun lato, 4 in totale. La base dello stampo viene fissata gonfiando l'airbag e stringendo la base fissa e la parte superiore del pressino è inoltre dotata di un dispositivo di bloccaggio pneumatico, che può cambiare lo stampo più velocemente entro 20 minuti. I componenti elettronici vengono utilizzati dal marchio internazionale Siemens, mentre per l'acciaio collegato al calcestruzzo viene utilizzato il marchio svedese HARDOX. Inoltre, i tubi dell'olio e le valvole del sistema idraulico sono utilizzati da marchi italiani, ecc.

TECNOLOGIA FONDAMENTALE

1, progettazione della tavola vibrante
Con 4 servomotori per vibrazioni più forti e più fluide.
Dispositivo di riduzione delle vibrazioni con airbag
4 airbag sono posizionati su ciascun angolo della tavola vibrante per ridurre l'ampiezza delle vibrazioni durante la vibrazione in modo da ridurre l'impatto meccanico della tavola vibrante sui pallet, riducendo i danni ai pallet durante la produzione per migliorare la durata dei pallet.



2、Sistema di cambio rapido dello stampo
Dispositivo di bloccaggio airbag per un cambio rapido dello stampo
Il dispositivo di bloccaggio dell'airbag garantisce un cambio rapido dello stampo, riducendo il tempo di cambio dello stampo da 1,5 ore a 20 minuti. Touch screen portatile per il controllo rapido del cambio stampo, rendendo il cambio stampo più comodo e visibile.



3、Versione tedesca del design del rack di alta qualità
Il telaio principale adotta una struttura del telaio saldata ad alta resistenza progettata con la tecnologia brevettata Zenith. È saldato con acciaio speciale personalizzato. Design ragionevole, saldatura uniforme e bella e l'intero telaio è sottoposto a un trattamento di vibrazione dell'invecchiamento per garantire l'alta qualità e l'elevata stabilità del telaio. La tecnologia avanzata di progettazione strutturale rende la macchina scalabile e può aggiungere funzioni di apertura e chiusura dello stampo laterale, funzioni del dispositivo di estrazione della piastra, funzioni di impianto del pallet in polistirolo, ecc.



4、Trasduttore lineare
Per il movimento del tamper:
Il trasduttore tedesco BALLUFF è montato su un pilastrino in acciaio, per un controllo antimanomissione più flessibile, accurato e preciso in ogni posizione. Durante il movimento del tamper, il trasduttore BALLUFF può rilevare e controllare la pressione e il flusso del cilindro idraulico.
Per il carrello di riempimento materiale:
Utilizzare il codificatore rotativo per controllare con precisione il carrello di riempimento in ogni posizione, potrebbe rilevare e controllare la pressione e il flusso dell'olio del carrello di riempimento.



5, sistema di alimentazione intelligente
Regola in modo intelligente la modalità di alimentazione in base alle diverse specifiche degli stampi.
L'alimentazione è uniforme e veloce
La piastra di base di alimentazione è realizzata in materiale Hardox ad alta resistenza.
Il sistema di alimentazione ha buone prestazioni di tenuta e una lunga durata.



6、Sistema di controllo servo preciso
Attraverso il feedback del segnale per controllare la fase e la velocità della vibrazione con elevata sincronizzazione; lo standby ad alta velocità e il funzionamento ad alta frequenza possono ridurre il ciclo di stampaggio di 1,5 secondi e avere un'elevata efficienza; il servocontrollore è un modulo motore ad asse singolo di tipo libro e il driver adotta un metodo di connessione comune del bus Dc (l'energia rinnovabile può essere utilizzata e recuperata), che può ridurre il consumo di energia del 15% e l'effetto frenante è migliore.



7, sistema servoidraulico ad alta precisione
Pompa a cilindrata variabile di fascia alta e sistema di servovalvola con feedback.
Pressione, velocità e posizione sono controlli digitali a circuito chiuso, che regolano automaticamente il flusso e la pressione dell'olio. Alta stabilità, alta efficienza e risparmio energetico.
I sensori collegati all'alimentatore del materiale di base, all'alimentatore del materiale anteriore e alla testa di movimentazione si trovano in un circuito chiuso. Tutti i dati sulla posizione verranno rilevati e trasferiti al sistema idraulico per controllare la potenza e la pressione di ciascuna pompa.



8、Sistema leader di servizi cloud intelligenti
La piattaforma di servizi cloud intelligenti QGM prevede l'uso della tecnologia cloud, della tecnologia di comunicazione del protocollo dati, della tecnologia Internet mobile, della modellazione delle apparecchiature, dell'intelligenza artificiale, dei big data e di altre tecnologie nella raccolta di dati operativi delle apparecchiature intelligenti aziendali e raccolta dati sulle abitudini degli utenti, monitoraggio online, aggiornamento remoto; per l'intero ciclo di vita del monitoraggio e del monitoraggio in tempo reale dello stato della macchina, affinché i clienti possano ottenere la previsione remota dei guasti nascosti, la diagnosi dei guasti e la manutenzione online.



9、Tecnologia di manutenzione AR intelligente
Basato sulla piattaforma di servizi cloud, il sistema operativo e di manutenzione di AR viene esteso per superare le restrizioni geografiche e fornire un monitoraggio tempestivo ed efficace dei guasti e servizi di guida ed elaborazione remota ai clienti in tutto il mondo.
Attraverso il sistema di funzionamento e manutenzione AR, i nostri ingegneri devono solo sedersi davanti al computer, annotare le immagini inviate dal sito del cliente e guidare in remoto i clienti con occhiali AR per la risoluzione dei problemi e la manutenzione delle macchine. Ciò aumenta notevolmente i tempi di manutenzione e di intrusione delle apparecchiature e riduce le perdite economiche causate dalla chiusura delle attività.


Capacità

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