La macchina per la produzione di blocchi per pallet a singolo pallet è una macchina per la produzione di mattoni appositamente utilizzata per la produzione di blocchi. La macchina per la produzione di blocchi da pallet a singolo pallet adotta ceneri volanti, sabbia fluviale, ghiaia, polvere di pietra, scorie di ceramsite di scarto, scorie di fusione e altri materiali, aggiunge una piccola quantità di cemento e produce nuovi blocchi di materiale da parete. Questo tipo di macchina di formazione di solito adotta la modalità di formazione idraulica e si formano anche le vibrazioni. La macchina per la produzione di blocchi per pallet singolo ha le caratteristiche di silenzio, modalità di pressione statica, nessun rumore, alta uscita, alta densità, non è necessaria la manutenzione del pallet, un ciclo di manutenzione breve, meno forza lavoro, nessun requisito speciale per il terreno di lavoro e un'ampia varietà di prodotti. La macchina per la creazione di blocchi per pallet a singolo pallet è adatto per la produzione di blocchi ad alta resistenza, come i mattoni standard, che di solito sono più forti dei tradizionali mattoni di argilla premendo su e giù e vibrando fortemente durante la produzione. Inoltre, sostituendo diversi stampi, la macchina può anche produrre prodotti a blocchi di varie forme e specifiche, come blocchi di pareti esterni, blocchi di pareti interni, blocchi delle pareti di fiori, blocchi per pavimenti, blocchi di terrapieno, blocchi di pavimentazione intrecciati e pietre di giardino.
Video del prodotto
Caratteristiche tecnologiche principali
(1) Il sistema di compattazione servo di alta qualità chiamato Ultra-Dynamic sta per una compattazione molto elevata e una dinamica estrema. Garantisce quindi una produzione rapida ed efficiente di prodotti di alta qualità. Soprattutto per i prodotti con un grande volume e anche per prodotti premium, prodotti con vibrazioni pre e intermedi, questo sistema di vibrazione offre molti vantaggi. Il sistema funziona senza un bagno d'olio che supporta una produzione ecologica e a bassa manutenzione.
; È unico sul mercato in quanto può adattarsi alle condizioni di produzione del cliente. La costruzione avvitata prevede anche collegamenti resistenti e un'eccellente stabilità.
(3) Il dispositivo di bloccaggio dello stampo pneumatico fornisce un facile cambio di stampo. Lo stampo è posizionato senza ulteriori fissaggi - ad es. bulloni - Sul supporto dello stampo. È fissato dalle leve di serraggio a portata pneumaticamente. Risultati delle vibrazioni ottimali e una durata più lunga della muffa sono raggiunti grazie alle singole regolazioni delle vibrazioni pre e principale. Il dispositivo di bloccaggio dello stampo può ora essere adattato ai sistemi di fissaggio di stampo di altri produttori di macchine e stampi.
(4) È stata sviluppata una nuova traversa per la macchina Zenith 1500-2 che consente di rimuovere le colonne individualmente da un lato. Questa nuova funzionalità risparmia molto tempo durante i lavori di manutenzione e lo scambio può essere effettuato in modo molto più sicuro e con meno sforzo. L'intera geometria di questo assembly, comprese le colonne, è identica alla macchina precedente Zenith 1500. È possibile retrofit di questa nuova traversa sulle macchine esistenti.
(5) Il concetto di visualizzazione autoesplicativo e intuizionalmente garantisce per un facile apprendimento dell'operazione della macchina. Un nuovo design diagnostico supporta gli operatori nella scelta delle migliori regolazioni. Non è più necessario che le riprese di difficoltà in tempo non sono più necessarie e i tempi di inattività della produzione sono ridotti al minimo. Utilizzando la tecnologia di database più recente, tutte le informazioni possono essere registrate, valutate e archiviate. Questi dati sono disponibili ovunque grazie al networking dell'impianto completo.
Dati tecnici
| La configurazione di base di Zenith 1500 a blocchi singolo | |
| Dimensione massima | 1.400 mm x 1.200 mm x14 mm |
| Area di stampaggio | Secondo il disegno di layout dello stampo |
| Dimensione del prodotto | 50 mm - 500 mm |
| Parametri tecnici dell'auto del figlio automatico | |
| Max. capacità di carico | 15 kg |
| Max. Capacità di carico per rack di inserimento | Come design |
| Capacità max.load ogni due strati di rack di inserzione | Come design |
| Larghezza interna della parentesi di supporto | 1.060 mm |
| Strati di rack di inserzione | Progettato come schema |
| Distanza di inserzione | Come design |
| Potenza di guida per auto madre | Cucire 11kw |
| Altezza del prodotto | |
| Max. altezza | 500 mm |
| Min. altezza | 30 mm |
| Altezza di impilamento | |
| Max. Altezza di impilamento (incluso il pallet) | 1.800 mm |
| Max. Area di produzione (sotto la produzione di dimensioni standard) | 1.350*1.050mm |
| Dimensione del pallet (standard) | 1.400*1.100mm |
| Spessore della piastra in acciaio | 14 mm |
| Materiale di base Volume silo | |
| Esclusi i pigmenti silo | 1.500L |
| Altezza della macchina | |
| Escluso il dispositivo di pigmenti | 35T |
| Trasportatore di pallet | 1.6T |
| Dispositivo idraulico | 3.2T |
| Dimensione della macchina | |
| Max. Lunghezza totale | 8.250 mm |
| Max. Altezza totale | 4.650 mm |
| Max. larghezza totale | 3.150 mm |
| Parametri tecnici della macchina/ consumo di energia | |
| Sistema di vibrazione | Servo Vibration System |
| Tabella delle vibrazioni | Massimo: 175KN, 60Hz |
| Vibrazione superiore | Massimo: 32kn |
| Pressione idraulica | |
| Flusso totale | 540L/ min |
| Pressione operativa | 180 bar |
| Max. energia | 140 kW |
| Sistema di controllo | Siemens S7-1500, console touchscreen |
Capacità produttiva
| Tipo di blocco | Dimensione (mm) | Immagini | Qty/Ciclo | Tempo del ciclo | Capacità produttiva (Per 8 ore) |
| Blocco cavo | 400*200*200 |
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15 | 15s | 28.800 pezzi |
| Paver rettangolare | 200*100*60 |
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60 | 14s | 2.419 m2 |
| Paver rettangolare (senza facemix) | 200*100*60 |
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60 | 11s | 3.110m2 |
| CURSTONE | 150*1000*300 |
|
6 | 20s | 8.640 pezzi |
Indirizzo
Zenith-Strasse 1 57290 Neunkirchen
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