La macchina per la formatura di blocchi di cemento completamente automatica può generalmente utilizzare sabbia di montagna, sabbia di fiume, sabbia di mare, scorie, scorie, ceneri volanti, polvere di pietra, pietre, cemento, rifiuti di costruzione, ecc. Come materie prime. Attraverso il dosaggio scientifico, la miscelazione dell'acqua e la formazione di vibrazioni ad alta pressione, può produrre blocchi standard di cemento, blocchi cavi, nonché attrezzature meccaniche per la produzione di mattoni standard di cemento, cordoli e mattoni colorati per pavimentazione.
La macchina automatica per la produzione di blocchi di cemento è un'apparecchiatura altamente automatizzata utilizzata appositamente per la produzione di blocchi di cemento e attrezzature per la produzione di mattoni. Utilizza principalmente sabbia di montagna, sabbia di fiume, sabbia di mare, scorie, scorie, ceneri volanti, polvere di pietra, ghiaia, cemento, rifiuti di costruzione, ecc. Come materie prime. Dopo il dosaggio scientifico, l'aggiunta di acqua e l'agitazione, produce blocchi standard di cemento e blocchi cavi attraverso lo stampaggio a vibrazione ad alta pressione. Può anche produrre mattoni standard in cemento, cordoli e mattoni colorati. La macchina automatica per la produzione di blocchi di cemento adotta il controllo del sistema idraulico, il funzionamento centralizzato del controller programmabile PLC e un distributore avanzato e un sistema di vibrazione per garantire la densità e la consistenza del prodotto. Queste caratteristiche rendono la macchina automatica per la produzione di blocchi di cemento un importante macchinario e attrezzatura per la produzione di mattoni nella produzione di materiali da costruzione moderni.
Video del prodotto
Principali caratteristiche tecnologiche
Sistema di servovibrazione
La macchina è dotata del sistema di servovibrazione di nuova concezione, che ha una forza di vibrazione densa ed elevata, garantendo così la produzione in modo efficiente, soprattutto per prodotti di grandi dimensioni e prodotti di alta qualità, che devono essere prodotti mediante pre-vibrazione e vibrazione di transizione, può ottenere un effetto davvero piacevole.
Alimentazione obbligatoria
Il sistema di alimentazione viene applicato con il design brevettato in Germania, adatto all'uso di rifiuti edili e altri aggregati speciali. wInoltre la serranda di scarico è comandata dal motore sEw. Il telaio di alimentazione, la piastra inferiore e le lame di miscelazione sono realizzati in acciaio svedese HARDOx ad alta resistenza, che rafforza le prestazioni di tenuta e previene la fuoriuscita di materiale per garantire una lunga durata, uniformando l'alimentazione per una migliore qualità del prodotto.
Controllo di conversione della frequenza SIEMENS
La tecnologia di conversione della frequenza SIEMENS è stata rinnovata e migliorata dal centro di ricerca e sviluppo tedesco. La vibrazione principale della macchina adotta lo standby a bassa frequenza e il funzionamento ad alta frequenza, che migliorano la velocità di funzionamento e la qualità del prodotto. Allo stesso tempo, riduce l'impatto sulle parti meccaniche e sul motore, prolunga la vita della macchina e del motore e consente di risparmiare circa il 20%-30% di elettricità rispetto al tradizionale controllo del funzionamento del motore.
Controllo completamente automatico
Combina perfettamente la tecnologia di automazione e il sistema tedesco. Il controllo automatico è di facile utilizzo, basso tasso di guasti e alta affidabilità. Allo stesso tempo, ha le funzioni di gestione della formula del prodotto e raccolta dei dati operativi.
Impianto idraulico ad alta efficienza
La pompa idraulica e la valvola provengono da un marchio internazionale, che adotta una valvola proporzionale ad alta dinamica e una pompa a uscita costante per regolare la velocità e la pressione, con caratteristiche di alta stabilità, alta efficienza e risparmio energetico.
Sistema cloud intelligente
Il sistema cloud per apparecchiature intelligenti QGM realizza monitoraggio online, aggiornamento remoto, previsione remota dei guasti e autodiagnosi dei guasti, valutazione dello stato di salute delle apparecchiature; genera rapporti sul funzionamento delle apparecchiature e sullo stato delle applicazioni e altre funzioni; con i vantaggi del controllo e del funzionamento a distanza, della rapida risoluzione dei problemi e della manutenzione per i clienti. Tutto è interconnesso e la produzione e il funzionamento delle apparecchiature possono essere osservati attraverso la rete in ogni angolo del mondo.
Dati tecnici
| Massimo. zona di formazione | 1.300*1.050 mm |
| Altezza del prodotto finito | 50-500mm |
| Ciclo di stampaggio | 20-25 secondi (seguendo la forma del prodotto) |
| Forza emozionante | 160KN |
| Dimensioni pallet | 1.400*1.100*(14-50)mm |
| Numero del blocco di formazione | 390*190*190mm (15 blocchi/stampi) |
| Tavola vibrante | 4*7,5KW |
| Massima vibrazione | 2*1,1 kW |
| Sistema di controllo elettrico | SIEMENS |
| Capacità installata totale | 111,3 kW |
| Peso totale | 18,3 T (senza dispositivo frontale) 28.2T (con dispositivo materiale frontale) |
Capacità produttiva
| Tipo di blocco | Produzione | Blocco ZN900C Fare macchina |
240*115*53mm
|
Numero di blocchi formati (blocco/stampo) | 50 |
| Metro cubo/ora (m3/ ora) | 13-18 | |
| Metro cubo/giorno (m3/8 ore) | 1005-140 | |
| Numero di mattoni (blocchi/m3) | 683 | |
390*190*190mm
|
Numero di blocchi formati (blocco/stampo) | 9 |
| Metro cubo/ora (m3/ ora) | 22,8-30,4 | |
| Metro cubo/giorno (m3/8 ore) | 182.5-243.3 | |
| Numero di mattoni (blocchi/m3) | 71 | |
400*400*80mm
|
Numero di blocchi formati (blocco/stampo) | 3 |
| Metro cubo/ora (m3/ ora) | 69.1-86.4 | |
| Metro cubo/giorno (m3/8 ore) | 553-691.2 | |
| Numero di mattoni (blocchi/m3) | 432-540 | |
245*185*75mm
|
Numero di blocchi formati (blocco/stampo) | 15 |
| Metro cubo/ora (m3/ ora) | 97,5-121,5 | |
| Metro cubo/giorno (m3/8 ore) | 777,6-972 | |
| Numero di mattoni (blocchi/m3) | 2160-2700 | |
250*250*60mm
|
Numero di blocchi formati (blocco/stampo) | 8 |
| Metro cubo/ora (m3/ ora) | 72-90 | |
| Metro cubo/giorno (m3/8 ore) | 576-720 | |
| Numero di mattoni (blocchi/m3) | 1152-1440 | |
225*112,5*60
|
Numero di blocchi formati (blocco/stampo) | 25 |
| Metro cubo/ora (m3/ ora) | 91.1-113.9 | |
| Metro cubo/giorno(m3/8 ore) | 728.9-911.2 | |
| Numero di mattoni (blocchi/m3) | 3600-4500 | |
200*100*60
|
Numero di blocchi formati (blocco/stampo) | 36 |
| Metro cubo/ora (m3/ ora) | 103,7-129,6 | |
| Metro cubo/giorno(m3/8 ore) | 829.4-1036.8 | |
| Numero di mattoni (blocchi/m3) | 5184-6480 | |
200*200*60
|
Numero di blocchi formati (blocco/stampo) | 4 |
| Metro cubo/ora (m3/ ora) | 72-90 | |
| Metro cubo/giorno (m3/8 ore) | 576-720 | |
| Numero di mattoni (blocchi/m3) | 576-720 |
caratteristica
1. La macchina per la formatura di blocchi di cemento completamente automatica è una macchina sformatrice meccanica fissa, a vibrazione da tavolo. Il design di questo modello è avanzato e ragionevole, con un'ampia gamma di applicazioni. Adotta un riduttore, un freno e un braccio di piegatura magnetico per circondare il processo di sformatura.
2. Dispositivo di stoccaggio e separazione del materiale: utilizzando un nastro trasportatore chiuso, controllando rigorosamente la capacità di semi-stoccaggio di piccoli materiali, ottenendo un utilizzo immediato secondo necessità, impedendo la liquefazione prematura del calcestruzzo a causa di scosse di assestamento e garantendo la resistenza del prodotto.
3. Forma di vibrazione unica: utilizzo del controllo computerizzato del flusso e della pressione del sistema idraulico per ottenere vibrazioni sincrone verticali, conversione di frequenza e frenata; L'avanzata forma vibrante dello stampaggio a compressione consente al calcestruzzo di liquefarsi e scaricarsi completamente entro 2-3 secondi. Utilizza l'olio in eccesso durante la pressurizzazione per convertirlo in forza d'urto, eliminando così efficacemente il consumo di energia.
4. Distribuzione ragionevole delle vibrazioni: bloccare la scatola dello stampo sulla tavola vibrante attraverso il cilindro dell'olio di rilascio e la tavola dello stampo vibrerà insieme; Sulla testa di pressione è inoltre installato un vibratore dedicato per aumentare la velocità di vibrazione. Questa forma di vibrazione provoca una rapida liquefazione e scarico del calcestruzzo, dando luogo a prodotti ad alta densità e ad alta resistenza. Vari prodotti portanti o non portanti di alta qualità possono essere prodotti utilizzando una grande percentuale di ceneri di scarto, residui di rifiuti, scorie, pietre di miniera di carbone, ceneri vulcaniche, ceneri di carbone, scaglie di pietra e rifiuti di costruzione.
5. L'esclusivo dispositivo di alimentazione e rottura dell'arco consente di alimentare rapidamente e uniformemente i materiali nella scatola dello stampo; La speciale tecnologia di vibrazione con uscita composita a doppia estremità e la disposizione ragionevole dei vibratori garantiscono una distribuzione uniforme della forza di eccitazione all'interno della tavola vibrante. Per garantire la coerenza del peso e della resistenza del prodotto.
Indirizzo
Zenith-Strasse 1 57290 Neunkirchen
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