Basato sui principi di progettazione di universalità, modularità e sistematizzazione, il QT6 adotta una struttura modulare standardizzata che migliora l'intercambiabilità dei componenti, semplifica la manutenzione e fornisce una maggiore flessibilità per le diverse esigenze di produzione. I suoi sistemi meccanici, elettrici e idraulici integrati sono configurati con componenti di fornitori riconosciuti a livello internazionale per supportare prestazioni stabili delle apparecchiature e un controllo preciso della produzione.
Grazie alle configurazioni flessibili dello stampo e all'efficiente tecnologia di formatura del calcestruzzo, la blocchiera automatica QT6 è adatta per la produzione di un'ampia gamma di prodotti in calcestruzzo, inclusi blocchi cavi, blocchi di calcestruzzo standard e blocchi per pavimentazione in calcestruzzo di alta qualità. La sua configurazione versatile rende la QT6 una soluzione pratica per i produttori che cercano una macchina efficiente e adattabile per la produzione automatizzata di blocchi di calcestruzzo.
| Specifiche del pallet | 850x680mm |
| Zona di stampaggio | 800x630mm |
| Altezza del prodotto | 50-200mm |
| Numero di blocchi stampati | Mattoni forati: 6 pezzi/stampo (390×190×190 mm) |
| Mattoncini standard: 30 pezzi/stampo (240×115×53 mm) | |
| Mattoni per pavimentazione: 21 pezzi/stampo (200×100×60 mm) |
La macchina per la produzione di blocchi completamente automatica QT6 è caratterizzata da un telaio della macchina per carichi pesanti prodotto mediante lavorazione di precisione e saldatura integrata assistita da attrezzature. I bulloni ad alta resistenza di grado 10.9 o superiore vengono utilizzati per collegamenti strutturali critici, fornendo una resistenza affidabile ai carichi pesanti e alle vibrazioni continue durante la produzione di blocchi di calcestruzzo.
I punti critici di fissaggio sono dotati di rondelle antiallentamento Nord-Lock per mantenere la stabilità della connessione in caso di vibrazioni prolungate. L'intero telaio della macchina è sottoposto a un trattamento di distensione delle vibrazioni per ridurre le tensioni interne residue e migliorare la stabilità strutturale e la coerenza dimensionale per tutta la vita utile dell'attrezzatura.
Il design strutturale modulare offre inoltre flessibilità per futuri aggiornamenti. A seconda delle esigenze produttive, è possibile integrare nella macchina principale funzioni opzionali come l'apertura e la chiusura dello stampo laterale, l'espulsione dell'anima o della lastra e l'inserimento del pannello in polistirolo.
Il QT6 è dotato di una tavola vibrante integrata in acciaio fuso progettata per fornire una trasmissione delle vibrazioni stabile e uniforme attraverso l'area di stampaggio.
La struttura ottimizzata della tavola vibrante aiuta a distribuire uniformemente le forze di eccitazione durante il processo di formatura, favorendo una compattazione uniforme del materiale e una densità costante dei blocchi. Ciò contribuisce alla resistenza alla compressione stabile, all'accuratezza dimensionale e alla qualità della superficie dei blocchi di cemento finiti.
Il QT6 è dotato di un sistema di vibrazione a frequenza variabile che consente di regolare la frequenza di vibrazione e la velocità del motore in base ai diversi prodotti in calcestruzzo e alle caratteristiche della miscela.
Controllando con precisione la forza di eccitazione durante il ciclo di stampaggio, il sistema aiuta a ottimizzare la compattazione del materiale per diversi tipi di blocchi ed esigenze di produzione. Ciò migliora la consistenza della formatura riducendo al tempo stesso il consumo energetico non necessario rispetto al funzionamento con vibrazione a velocità fissa.
I parametri di vibrazione regolabili rendono la macchina per blocchi di cemento adatta alla produzione di diversi prodotti con diverse composizioni di materiali, forme e requisiti di densità.
Il sistema di alimentazione QT6 è progettato per fornire una distribuzione uniforme del materiale durante il processo di formatura dei blocchi di cemento. L'albero di miscelazione è azionato da un motore di miscelazione riconosciuto a livello internazionale, mentre il telaio di alimentazione, la piastra di base e le pale di miscelazione sono realizzati in acciaio HARDOX ad alta resistenza all'usura per una migliore resistenza all'usura e durata di servizio.
La struttura di tenuta ottimizzata aiuta a ridurre le perdite di materiale durante il funzionamento. Il processo di miscelazione combinato di miscelazione forzata e oscillazione alternativa favorisce una distribuzione uniforme del materiale e migliora la consistenza della miscela di calcestruzzo consegnata allo stampo.
Un'alimentazione stabile e una distribuzione uniforme del materiale sono essenziali per ottenere una densità uniforme dei blocchi, precisione dimensionale e una qualità affidabile del prodotto.
Il sistema idraulico QT6 utilizza pompe e valvole idrauliche di produttori riconosciuti a livello internazionale per fornire una trasmissione affidabile della potenza e un controllo preciso della formatura.
I componenti idraulici adottano un layout compatto a gradini e tridimensionale, ottimizzando l'uso dello spazio interno della macchina e fornendo al contempo un comodo accesso per l'ispezione e la manutenzione.
I parametri idraulici chiave, tra cui la velocità operativa, la pressione del sistema e la corsa del cilindro, possono essere regolati in base ai diversi tipi di prodotto e ai requisiti di formatura. Questo controllo idraulico flessibile aiuta a mantenere prestazioni di stampaggio stabili, supportando al contempo un funzionamento efficiente e un consumo energetico ridotto.
La piattaforma di servizi cloud QGM Intelligent Equipment fornisce una soluzione digitale per il monitoraggio, la diagnosi e la gestione delle macchine automatiche per la produzione di blocchi durante tutto il loro ciclo di vita operativo. Integrando il cloud computing, la comunicazione dei dati industriali, la modellazione delle apparecchiature, l'intelligenza artificiale e l'analisi dei big data, la piattaforma raccoglie e analizza continuamente i dati operativi delle macchine per fornire una maggiore visibilità sulle prestazioni delle apparecchiature e sullo stato della produzione.
Attraverso la connettività remota, gli operatori e i team di manutenzione possono monitorare le condizioni operative delle apparecchiature, eseguire aggiornamenti del sistema in remoto e accedere alle informazioni sullo stato della macchina senza essere fisicamente presenti presso l'apparecchiatura. La piattaforma supporta inoltre la previsione intelligente dei guasti, la diagnosi remota, la valutazione dello stato delle apparecchiature e i report sul funzionamento automatizzato delle apparecchiature, aiutando gli utenti a identificare potenziali esigenze di manutenzione in una fase iniziale.
Combinando il monitoraggio delle apparecchiature in tempo reale, la diagnostica remota, la manutenzione predittiva e la gestione digitale delle apparecchiature, la piattaforma cloud QGM aiuta i produttori di prodotti in calcestruzzo a migliorare l'efficienza della manutenzione, ridurre i tempi di fermo imprevisti e ottimizzare la disponibilità a lungo termine delle loro apparecchiature per la produzione di blocchi di cemento.
Indirizzo
Zenith-Strasse 1 57290 Neunkirchen
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