In termini di prestazioni, la macchina per la formatura di blocchi completamente automatica QT10 è dotata di un servocontrollo delle vibrazioni e di un sistema di azionamento a frequenza variabile, combinato con un processo di vibrazione sincrona con pressione dall'alto verso il basso. Un singolo stampo può formare stabilmente 18 mattoni per pavimentazione standard, con una resistenza alla compressione superiore a MU10,0 ed errori dimensionali controllati entro l'1%.
L'intera macchina è costruita utilizzando fusioni ad alta resistenza e saldature di acciaio ispessito, garantendo elevata rigidità ed eccellente resistenza alle vibrazioni. Anche in caso di funzionamento ad alta frequenza a lungo termine, la deformazione del telaio non rappresenta un grosso problema e la durata utile della macchina senza riparazioni importanti supera di gran lunga la media del settore. In termini di configurazione intelligente, la macchina per lo stampaggio di blocchi QT10 è dotata di un sistema di controllo PLC Siemens originale tedesco e di un touch screen a colori di grandi dimensioni.
Sulla base dell'autodiagnosi locale originale dei guasti e della regolazione della visualizzazione dei parametri di processo, è ulteriormente collegato all'esclusiva piattaforma di servizi cloud intelligente di Quanzhou Gong. Può caricare informazioni fondamentali come dati di produzione, tempo di funzionamento delle apparecchiature, temperatura dell'olio idraulico e frequenza di vibrazione in tempo reale e realizzare in remoto il monitoraggio dello stato di produzione e la previsione di potenziali guasti.
Se combinato con una soluzione di integrazione di robot industriali, può creare un circuito chiuso completamente senza operatore dall'alimentazione delle materie prime, allo stampaggio a vibrazione, alla sformatura e al trasporto fino all'impilamento del prodotto finito. Il numero di operatori necessari per l'intera linea di produzione è ridotto del 60% rispetto alle tradizionali attrezzature semiautomatiche, eliminando completamente la dipendenza dell'industria dei mattoni da personale tecnico specializzato.
| Specifiche del pallet | 1250x850mm |
| Zona di stampaggio | 1150x800mm |
| Altezza del prodotto | 50-200mm |
| Numero di blocchi stampati | Mattoni forati: 10 mattoni/stampo（390×190×190mm） |
| Mattoncini standard: 54 pezzi/stampo（240x115x53mm） | |
| Mattoni per pavimentazione: 35 mattoni/stampo（200x100x60） |
Utilizzando una struttura idraulica integrata a portale, abbinata al servocontrollo delle vibrazioni e alla tecnologia di vibrazione a pressione superiore e inferiore, un singolo stampo può stampare 18 mattoni di pane standard in un'unica operazione. Il prodotto finito ha una resistenza alla compressione pari o superiore a MU10,0, con un errore dimensionale inferiore all'1%.
I mattoni bagnati appena sformati possono essere impilati direttamente in 3-5 strati senza la necessità di ulteriori pallet fissi, riducendo significativamente i costi di approvvigionamento dei pallet e i requisiti di spazio nella stazione di stagionatura.
Dotato di un sistema di controllo touch PLC di livello industriale e di una piattaforma di servizi cloud intelligente dedicata, supporta il monitoraggio in tempo reale dei dati di produzione, l'autodiagnosi dei guasti e la previsione anticipata. In combinazione con i robot industriali, consente il funzionamento completamente automatizzato dell'intero processo, dal posizionamento del materiale, allo stampaggio, alla pallettizzazione. Il numero di personale richiesto sulla linea di produzione è ridotto del 60% rispetto alle attrezzature tradizionali, eliminando completamente la dipendenza da lavoratori qualificati.
Il meccanismo di alimentazione forzata multiasse ottimizzato può elaborare in modo efficiente oltre 30 tipi di risorse di rifiuti solidi, inclusi rifiuti edili, ceneri volanti, scorie di acciaio e fanghi.
Il contenuto di scorie di rifiuti solidi può raggiungere oltre il 60%, riducendo significativamente i costi delle materie prime e garantendo al tempo stesso la resistenza del prodotto finito, realizzando realmente l'utilizzo delle risorse dei rifiuti solidi industriali.
Dotato di un sistema brevettato di stampo a cambio rapido, non è necessaria alcuna attrezzatura di sollevamento specializzata. I cambi di stampo possono essere completati in 30 minuti, passando rapidamente dalla produzione di oltre 20 diverse specifiche di prodotti, tra cui mattoni standard, mattoni per la protezione delle pendenze, cordoli e finitrici erbose, adattandosi perfettamente alla domanda attuale nel mercato dei materiali da costruzione per ordini diversificati e in piccoli lotti.
Indirizzo
Zenith-Strasse 1 57290 Neunkirchen
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