1. Precisione tedesca, estremamente stabile
- Adozione di una base della macchina di colata integrale con un sistema idraulico sincrono multiasse
- Tutti i componenti principali sono importati dalla Germania
- La tecnologia brevettata della piattaforma vibrante garantisce che l'uniformità della densità del prodotto raggiunga il 98,5%
2. Produzione intelligente, leader in termini di efficienza
- Dotato del sistema di controllo intelligente Industria 4.0
- Dotato di un sistema di cambio rapido dello stampo (QMS)
- La produzione di un singolo turno (8 ore) in condizioni di lavoro standard raggiunge i 12.000-15.000 pezzi
3. Risparmio energetico e tutela ambientale, punto di riferimento verde
- Innovativo sistema di recupero energetico
- Il rumore complessivo della macchina per la produzione di mattoni in calcestruzzo è ≤72 dB
- Soddisfa gli standard di certificazione ambientale tedesca Blue Angel
4. Produzione flessibile, una macchina per molteplici usi
- Compatibile con 25 configurazioni di stampi standard
- Supporta l'immissione di formule personalizzate
- Sistema di gestione della produzione digitale
1. Base di produzione di materiali da costruzione su larga scala
- Soddisfare le esigenze delle aziende di materiali da costruzione su larga scala con una capacità produttiva annua di oltre 80 milioni
pezzi
- Il grado di automazione può ridurre dell'80% l'intervento manuale
- Particolarmente adatto alle imprese commerciali di calcestruzzo per estendere la catena industriale
2. Costruzione di ingegneria municipale
- Specializzata nella produzione di cordoli ad alta resistenza per uso comunale
- Prodotti per canali di drenaggio monopezzo
- È stato utilizzato con successo in molti progetti europei di ristrutturazione urbana
3. Componenti edili prefabbricati
- Può produrre vari tipi di mattoni compositi leggeri per isolamento termico
- La precisione delle dimensioni del prodotto raggiunge ± 0,5 mm
- Diventa l'attrezzatura designata di molte imprese edili di fama internazionale
4. Progetti infrastrutturali One Belt One Road
- Il design modulare si adatta a varie condizioni climatiche
- La rete di servizi localizzata copre i paesi lungo il percorso
- Stabilire eccellenti record di produzione in molti progetti all'estero
• Il primo sistema a doppia alimentazione "idraulico + servo" al mondo
• Il sistema di lubrificazione intelligente raggiunge 1.800 ore senza manutenzione
• Sistema opzionale di ispezione visiva della qualità 3D
• Piattaforma di gestione e manutenzione remota cloud
Cinque valori principali nella scelta di Zenith1500C
Benefici di scala: aumento del 45% del valore di conversione per tonnellata di materia prima
Controllo intelligente: piena tracciabilità dei dati di produzione
Garanzia di qualità: ogni mattone soddisfa gli standard internazionali
Ritorno sull'investimento: periodo di recupero dell'investimento per grandi progetti < 15 mesi
Aggiornamento continuo: goditi i servizi tecnici a vita di Zenith.
Parametri tecnici
| Specifica | ZN1500C | ZN1800C |
| Area di formatura massima | 1300×1050mm | 1300×1300mm |
| Altezza del blocco | 50-500 mm | 50-500 mm |
| Tempo di ciclo | 20~25 s (a seconda del tipo di blocco) | 20~25 s (a seconda del tipo di blocco) |
| Forza di vibrazione | 160KN | 200KN |
| Dimensioni pallet | 1350×1100\1200×(14-50)mm | 1400×1400 mm |
| Produzione per stampo | 390×190×190mm(15 pezzi/stampo) | 390×190×190mm(18 pezzi/stampo) |
| Vibrazione del fondo | 4×7.5KW(SIEMENS) | 4×7.5KW(SIEMENS) |
| Vibrazione della testina del pressino | 2×1,1KW | 2×1,1KW |
| Sistema di controllo | SIEMENS | SIEMENS |
| Potenza totale | 111,3KW | Circa 120KW |
| Peso totale | 18,3 T (senza dispositivo FaceMix) | 19,5 T (senza dispositivo FaceMix) |
| 25,2 T (con dispositivo FaceMix) | 27,5 T (con dispositivo FaceMix) | |
| Dimensioni della macchina | 10920×3250×4485mm | 11600×3250×4500mm |
Vantaggio tecnologico
La macchina è dotata del sistema di servo-vibrazione di nuova concezione, che ha una forza di vibrazione densa ed elevata, garantendo così una produzione in modo efficiente, soprattutto per prodotti di grandi dimensioni e prodotti di alta qualità, che devono essere prodotti mediante pre-vibrazione e vibrazione transitoria, può ottenere un effetto davvero piacevole.
Il sistema di alimentazione viene applicato con il design brevettato dalla Germania, adatto all'uso di rifiuti edili e altri aggregati speciali. Inoltre, il cancello di scarico è controllato dal motore SEW. Il telaio di alimentazione, la piastra inferiore e le lame di miscelazione sono realizzati in acciaio svedese HARDOX per impieghi gravosi, che rafforza le prestazioni di tenuta e previene la fuoriuscita di materiale per garantire una lunga durata, uniforme di alimentazione per una migliore qualità del prodotto.
La tecnologia di conversione della frequenza SIEMENS è stata rinnovata e migliorata dal centro di ricerca e sviluppo tedesco. La vibrazione principale della macchina adotta lo standby a bassa frequenza e il funzionamento ad alta frequenza, che migliorano la velocità di funzionamento e la qualità del prodotto. Allo stesso tempo, riduce l'impatto sulle parti meccaniche e sul motore, prolunga la vita della macchina e del motore e consente di risparmiare circa il 20%-30% di elettricità rispetto al tradizionale controllo del funzionamento del motore.
Combina perfettamente la tecnologia e il sistema di automazione dalla Germania. Il controllo automatico è di facile utilizzo, basso tasso di guasti ed elevata affidabilità. Allo stesso tempo, ha le funzioni di gestione della formula del prodotto e raccolta dei dati operativi.
La pompa idraulica e la valvola provengono da un marchio internazionale, che adotta una valvola proporzionale ad alta dinamica e una pompa a uscita costante per regolare la velocità e la pressione, con le caratteristiche di alta stabilità, alta efficienza e risparmio energetico.
Il sistema cloud per apparecchiature intelligenti QGM realizza monitoraggio online, aggiornamento remoto, previsione remota dei guasti e autodiagnosi dei guasti, valutazione dello stato di salute delle apparecchiature; Genera rapporti sul funzionamento delle apparecchiature e sullo stato delle applicazioni e altre funzioni; Con i vantaggi del controllo e del funzionamento remoto, risoluzione rapida dei problemi e manutenzione per i clienti. Tutto è interconnesso e la produzione e il funzionamento delle apparecchiature possono essere visti attraverso la rete in ogni angolo del mondo.
Attrezzatura corollaria
Dosatore
Alimentatore automatico di pallet
Sensore di umidità
Automobile del dito
Separatore per pallet a blocchi
Camera di stagionatura
Cuber che spinge i blocchi
Indirizzo
Zenith-Strasse 1 57290 Neunkirchen
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