La macchina per la formatura dei mattoni è appositamente personalizzata per il miglioramento degli edifici urbani e rurali, l'espansione delle infrastrutture comunali e gli scenari di utilizzo delle risorse di rifiuti solidi su larga scala ed è anche il principale modello di riferimento per la produzione su larga scala di mattoni standard nazionali da parte delle principali aziende nazionali di materiali da costruzione. L'attrezzatura adotta una struttura idraulica integrata a portale ad alta rigidità, dotata di un doppio sistema di vibrazione servo e di un dispositivo di pressurizzazione sincrono di grande tonnellaggio.
Attraverso la pressurizzazione superiore e inferiore combinata con la tecnologia di vibrazione multi-sorgente, la densità interna dei mattoni standard nazionali 240×115×53 mm raggiunge oltre il 98%, la resistenza alla compressione è stabile nell'intervallo MU15.0-MU20.0 e l'errore dimensionale del prodotto finito è controllato entro 0,5 mm.
Sfruttando il sistema brevettato di cambio rapido dello stampo del marchio, il cambio della scatola dello stampo può essere completato in 25 minuti.
Il modello T12 è dotato di un PLC Siemens di livello industriale recentemente aggiornato e dell'esclusiva piattaforma di servizi cloud intelligente di QGM. Può ottenere un monitoraggio in tempo reale a livello di millisecondi e un'ottimizzazione dinamica di oltre 35 parametri fondamentali del processo, tra cui la frequenza delle vibrazioni, la pressione di stampaggio e il tempo di alimentazione del materiale.
Supporta la regolazione continua della frequenza sull'intero intervallo 0-60 Hz e incorpora un algoritmo di adattamento delle materie prime AI aggiornato in modo iterativo. Questo algoritmo abbina automaticamente la curva di vibrazione ottimale in base alla distribuzione granulometrica e al contenuto di umidità di diverse materie prime come rifiuti edili, ceneri volanti, ganga di carbone e scorie di acciaio, garantendo un'alimentazione uniforme del materiale senza segregazione nella fase a bassa frequenza e un rapido degasaggio e uno stampaggio denso del corpo verde nella fase ad alta frequenza.
Il sistema di autodiagnosi dei guasti end-to-end in dotazione può fornire avvisi tempestivi di potenziali problemi come l'usura del gruppo valvole idrauliche, il malfunzionamento del motore vibrante e una temperatura dell'olio eccessivamente elevata fino a 72 ore in anticipo, riducendo i tempi di fermo non pianificati del 40% e raggiungendo un'efficienza operativa complessiva (OEE) superiore al 90%.
L'apparecchiatura adotta un design di raccolta delle polveri a pressione negativa completamente chiuso, con una concentrazione di emissioni di polvere nel sito di produzione ≤5 mg/m³, molto al di sotto degli standard di protezione ambientale. La struttura di smorzamento delle vibrazioni della capsula ad alte prestazioni in tutte le postazioni di lavoro controlla il rumore di funzionamento delle apparecchiature al di sotto di 70 dB, e il consumo energetico per unità di prodotto è di soli 2,5 kWh/tonnellata di mattone, una riduzione del 20% rispetto ai modelli tradizionali con le stesse specifiche.
L'apparecchiatura può trattare in modo efficiente vari rifiuti solidi industriali, con un rapporto di miscelazione dei rifiuti solidi fino all'80%. I mattoni standard prodotti raggiungono il livello F200 nei test del ciclo di gelo-disgelo, e l'indice di radioattività e la concentrazione di lisciviazione di metalli pesanti hanno superato la certificazione del Centro nazionale di ispezione della qualità dei macchinari per materiali da costruzione, pienamente conforme agli standard dei materiali da costruzione ecologici.
| Modello di macchina | Modello standard T12 | Versione estesa T12S |
| Dimensioni pallet standard | 1400×900 mm / 1400×870 mm | 1400×1150 mm |
| Massimo. Zona di stampaggio | 1250×820mm | 1100×1050 mm |
| Intervallo di altezza del prodotto | 40 - 500mm | 40 – 300 mm / 40 – 500 mm |
| Tempo di ciclo | 15 - 25 secondi | 15 – 25 secondi |
| Tipo di vibrazione principale | Vibrazione del tavolo | Vibrazione del tavolo |
| Sistema di controllo | SIEMENS | SIEMENS |
| T10 | Dimensioni pallet standard (mm): 1200×950 / 1200×870 | Modalità di vibrazione principale: vibrazione del tavolo |
| Altezza prodotto finito (mm): 40–300 / 40–500 | Sistema di controllo: Siemens | |
| Ciclo(i) di stampaggio(i): 15–25 | Massimo. Area di stampaggio (mm): 1100 × 820 |
Indirizzo
Zenith-Strasse 1 57290 Neunkirchen
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