1. Sistema idraulico ultrasilenzioso
Adottando la tecnologia servoidraulica di quinta generazione, il rumore di funzionamento è inferiore a 70 decibel
L'intervallo di pressione in uscita è di 800-1500 tonnellate e può essere regolato in modo continuo
Il consumo energetico è inferiore del 30% rispetto ai modelli tradizionali
2. Piattaforma vibrante intelligente
Sistema di vibrazione a frequenza variabile su tre assi (regolabile da 0 a 6000 volte/minuto)
La precisione dell'ampiezza di ±0,02 mm garantisce materiali uniformi e densi
La funzione di compensazione automatica elimina la deviazione dall'usura dello stampo
3. Sistema rivoluzionario di cambio stampo
Il dispositivo di cambio rapido brevettato consente di cambiare lo stampo in 90 secondi
La precisione del posizionamento magnetico raggiunge 0,1 mm
Supporta il cambio automatico automatico dello stampo durante la notte
4. Protezione ambientale e progettazione a risparmio energetico
In termini di protezione ambientale, la Block Machine Concrete adotta un efficiente dispositivo di rimozione della polvere per ridurre efficacemente
emissioni di polveri durante il processo produttivo e riduzione dell’inquinamento ambientale. Allo stesso tempo, di
ottimizzando l'abbinamento tra il sistema idraulico e il motore e utilizzando componenti elettrici a risparmio energetico, il
il consumo energetico dell'apparecchiatura è ridotto, il che soddisfa la pertinente protezione ambientale internazionale e
requisiti di risparmio energetico.
1. Qualità di precisione tedesca: i componenti chiave utilizzano il sistema idraulico Bosch Rexroth + il sistema di controllo Siemens
2. Esperto di produzione intelligente: dotato di sistema di manutenzione predittiva, tasso di precisione dell'avviso di guasto
99,2%
3. Punto di riferimento della produzione verde: ha ottenuto la certificazione CE UE e la certificazione ambientale tedesca Blue Angel
4. Garanzia di rendimento dell'investimento: test effettivo del cliente, recupero dell'investimento più rapido in 5,8 mesi
5. Rete di assistenza globale: centri di assistenza tecnica in 46 paesi, risposta rapida in 2 ore.
Parametri tecnici
| Area di formazione massima | 1300×650mm |
| Altezza del blocco | 40-300mm |
| Tempo di ciclo | 14~24S (a seconda del tipo di blocco) |
| Forza di vibrazione del servo | 100KN |
| Dimensioni del pallet | 1350×700×(14-35)mm |
| Vibrazione del fondo | 2x7,5KW (frequenza) /4x12KW (servo) |
| Massima vibrazione | 2×0,55KW |
| Sistema di controllo | SIEMENS |
| Potenza totale | 52,6KW |
| Peso totale | 17T (incluso dispositivo Facemix e stampo) |
| Dimensione della macchina | 6300×2800×3500mm |
Vantaggio tecnologico
La macchina a blocchi è dotata del sistema di servo-vibrazione di nuova concezione, che può garantire che i motori di vibrazione siano in uno stato sincronizzato, in grado di garantire l'uscita verticale della forza di compattazione. Evita anche i danni da sforzo di taglio della forza di compattazione orizzontale sulla macchina e prolunga la durata della macchina. La velocità del motore può raggiungere più di 4000 giri/min, il che può fornire una forza di compattazione maggiore e la qualità del blocco sarebbe notevolmente migliorata.
La tavola vibrante adotta l'acciaio svedese HARDOX per impieghi gravosi, composto da tavola dinamica e tavola statica, che può migliorare notevolmente l'efficienza delle vibrazioni. Mentre ci sono altri due vibratori sulla parte superiore, per aumentare la compattazione e garantire l'alta qualità dei blocchi di cemento.
Sono presenti airbag sulla testata antimanomissione e sui due lati della macchina. Dopo che lo stampo è stato spinto in posizione, l'airbag della testa antimanomissione viene gonfiato e serrato automaticamente. Infine, l'airbag del telaio dello stampo viene gonfiato per bloccare automaticamente il telaio dello stampo. In questo modo, può aiutare a risparmiare molto tempo per cambiare stampi diversi, ridurre i rumori di vibrazione e aumentare anche l'efficienza della produzione.
Il sistema di controllo QGM adotta PLC SIEMENS, touch screen, contattori e pulsanti ecc., che combinano perfettamente la tecnologia automatica e il sistema avanzato dalla Germania. Il PLC SIEMENS dispone di una funzione di risoluzione dei problemi automatica per una facile manutenzione e anche di un blocco automatico per evitare incidenti meccanici causati da errori operativi. Mentre il touch screen SIEMENS può visualizzare lo stato della produzione in tempo reale e ottenere un funzionamento semplice tramite la rappresentazione della visualizzazione. Nel caso in cui una parte venga rotta in futuro, la parte sostitutiva può essere acquistata localmente, il che può far risparmiare molto tempo e costi.
La pompa idraulica e la valvola provengono da un marchio internazionale, che adotta una valvola proporzionale ad alta dinamica e una pompa a uscita costante per regolare la velocità e la pressione, con le caratteristiche di alta stabilità, alta efficienza e risparmio energetico.
Il sistema cloud per apparecchiature intelligenti QGM realizza monitoraggio online, aggiornamento remoto, previsione remota dei guasti e autodiagnosi dei guasti, valutazione dello stato di salute delle apparecchiature; Genera rapporti sul funzionamento delle apparecchiature e sullo stato delle applicazioni e altre funzioni; Con i vantaggi del controllo e del funzionamento remoto, risoluzione rapida dei problemi e manutenzione per i clienti. Tutto è interconnesso e la produzione e il funzionamento delle apparecchiature possono essere visti attraverso la rete in ogni angolo del mondo.
Attrezzatura corollaria
Impianto di dosaggio e miscelazione del calcestruzzo
Betoniera-Planetaria
Alimentatore automatico di pallet
Sistema di cubatura a blocchi offline
Sistema di controllo SIEMENS
Camera di stagionatura
Impilatore/Cubatore semplice
Elevatore/Discensore e Finger Car
Indirizzo
Zenith-Strasse 1 57290 Neunkirchen
Invio del modulo di contatto, l'utente accetta che i dati possano essere utilizzati per elaborare la richiesta (ulteriori informazioni e avvisi di revoca sono disponibili nella Dichiarazione di protezione dei dati).
